Bue Salmon valgte kompositt på pilotanlegget

Bue Salmon har brukt pilotanlegget på Bulandet til å teste produksjon og drift. Nå får erfaringene fra pilotprosjektet ny betydning, etter at spaden er satt i jorden for selskapets første fullskala matfiskanlegg.
Ytterst på Bulandet i Askvoll kommune har Bue Salmon bygget opp sitt pilotanlegg for landbasert oppdrett. I mai 2022 ble det for første gang satt ut fisk i anlegget – i dag er fire åpne kar i drift.
– Produksjonen vår i dag er på om lag 1.700 tonn, men vi har konsesjon på 5.500 tonn, forteller daglig leder Knut Eikeland.
Selskapet planlegger nå en betydelig oppskalering – både gjennom videre utvikling av pilotanlegget på Bulandet og etableringen av det første fullskala matfiskanlegget på Lutelandet i Fjaler kommune.

Valgte kompositt
Eikeland forteller at pilotanlegget i stor grad har blitt brukt som et FOU-anlegg:
– Vi har testet produksjon av både postsmolt og matfisk, før vi nå har gått over til rendyrket postsmoltproduksjon, sier han.
– Piloten har gitt oss helt avgjørende erfaring. Den bruker vi aktivt nå når vi skal ta neste steg.
I tillegg til produksjon har Bue Salmon testet utstyr og materialvalg i pilotanlegget. De fire karene i drift på Bulandet er av kompositt, og er levert av Brimer.
– Vi er glade for at vi valgte Brimer som leverandør til det første anlegget. De har en solid organisasjon, har levert på tid, og produktet holder høy kvalitet, sier Eikeland.
Materialvalget var avgjørende. Det ble lagt særlig vekt på vedlikehold og rengjøring, som er kritisk for biosikkerheten.
– Vi valgte komposittkar fordi de er vedlikeholdsfrie og enklere å rengjøre enn andre materialer. Det er helt avgjørende i et landbasert anlegg, hvor vi må håndtere store overflater for å ivareta biosikkerheten, sier han.
Tåler kravene i landbasert
CEO i Brimer, Håvard Haanes, forklarer hvorfor akkurat kompositt egner seg godt i landbasert oppdrett.
– I anlegg som dette er det store overflater som skal håndteres og rengjøres. Da blir materialegenskaper avgjørende. Kompositt har glatte, korrosjonsfrie flater som er enkle å rengjøre og krever minimalt med vedlikehold, sier han og fortsetter:
– Samtidig er det et robust materiale med lang levetid, som kan skaleres til store konstruksjoner.
Brimer har lang erfaring med komposittproduksjon – også for akvakultur. Nå er de en av Nordens ledende leverandører av store, modulbaserte komposittløsninger.
– Våre korrosjonsfrie materialer er skreddersydd for krevende miljøer, slik vi ser i havbruksnæringen, forteller Haanes.
Forbereder første byggetrinn
I januar startet grunnarbeidet på Bue Salmon sin tomt på Lutelandet. Konsesjonen er på 50.000 MTB, og anlegget skal bygges i flere trinn. Første byggetrinn vil ha en produksjonskapasitet på 12.500 tonn matfisk.
– Brimer har levert forslag til løsninger for det nye anlegget, og det er positivt å se en leverandør som utvikler både produkter og produksjonsprosesser, sier Eikeland
– Både byggekostnad og metoder har blitt enda bedre enn i pilotanlegget, men det er viktig å presisere at vi fortsatt ikke har valgt løsning og leverandør av kar til første byggetrinn på Lutelandet, sier han.
Håvard Haanes, CEO i Brimer avslutter:
– Når fullskala landbaserte akvakulturanlegg nå realiseres, er kostnadseffektivitet og optimal fremdrift avgjørende – og dette er områder vi i Brimer leverer sterkt på.
.jpg)
